ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য টিপস

ছাঁচের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, অনেক নির্মাতারা তাদের ছাঁচে যথাযথ প্রক্রিয়াকরণ করবেন। মোল্ড প্রসেসিং বলতে বোঝায় ফর্মিং এবং ফাঁকা মেকিং টুলের প্রক্রিয়াকরণ, সেইসাথে শিয়ার মোল্ড এবং ডাই-কাটিং মোল্ড। যাইহোক, অনেক ক্ষেত্রে, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলিও প্রতিফলিত করবে, যার ফলে ছাঁচের কার্যকারিতা হ্রাস পাবে। তাই কিভাবে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি নির্মাণ? নীচে, সম্পাদক আপনাকে ব্যাখ্যা করবে।
যৌক্তিক নির্বাচন এবং নাকাল চাকার ড্রেসিং, সাদা কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং চাকার ব্যবহার করা ভাল। এর কর্মক্ষমতা কঠিন এবং ভঙ্গুর, এবং নতুন কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করা সহজ। অতএব, কাটিয়া বল ছোট, এবং নাকাল তাপ ছোট। মাঝারি শস্যের আকার ব্যবহার করা ভাল, যেমন {{0}} জাল, নাকাল চাকার শক্ততায়, মাঝারি নরম এবং নরম (ZR1, ZR2, R1, R2), অর্থাৎ মোটা দানা ব্যবহার করা ভাল। এবং কম কঠোরতা নাকাল চাকার. ভাল স্ব উত্তেজনা কাটিয়া তাপ কমাতে পারে. নির্ভুল নাকাল সময় একটি উপযুক্ত নাকাল চাকা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ. মোল্ড স্টিলের উচ্চ ভ্যানাডিয়াম এবং উচ্চ মলিবডেনাম অবস্থার জন্য, জিডি একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং চাকা বেছে নেওয়া আরও উপযুক্ত। উচ্চ নির্গমন কঠোরতা সহ হার্ড অ্যালয় এবং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, জৈব বাইন্ডার সহ হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা পছন্দ করা হয়। জৈব বাইন্ডার গ্রাইন্ডিং হুইলে ভাল স্ব-নাকাল কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং গ্রাউন্ড ওয়ার্কপিসের রুক্ষতা Ra0.2 μm পৌঁছাতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন উপকরণগুলির প্রয়োগের সাথে, CBN (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) গ্রাইন্ডিং হুইল একটি খুব ভাল মেশিনিং প্রভাব দেখিয়েছে, যা সিএনসি গঠনকারী গ্রাইন্ডার, সমন্বয় গ্রাইন্ডার, সিএনসি অভ্যন্তরীণ এবং সূক্ষ্ম মেশিনে অন্যান্য ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার চেয়ে উন্নত। বাহ্যিক পেষকদন্ত। গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং এর তীক্ষ্ণতা বজায় রাখার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে অবিলম্বে ছাঁটাই করা গুরুত্বপূর্ণ। গ্রাইন্ডিং হুইলটি নিষ্ক্রিয় হয়ে গেলে, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পিছলে যেতে পারে এবং চেপে যেতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠটি পুড়ে যায় এবং শক্তি হ্রাস পায়।
শীতলকরণ, ধোয়া এবং তৈলাক্তকরণের তিনটি প্রধান ভূমিকা পালন করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে কুলিং লুব্রিকেটিং তরল ব্যবহার করুন, পরিষ্কার শীতলতা এবং তৈলাক্তকরণ বজায় রাখুন এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি রোধ করার জন্য অনুমোদিত সীমার মধ্যে গ্রাইন্ডিং তাপ নিয়ন্ত্রণ করুন। নাকালের সময় শীতল অবস্থার উন্নতি করুন, যেমন তেলে নিমজ্জিত গ্রাইন্ডিং হুইল বা অভ্যন্তরীণভাবে ঠাণ্ডা নাকাল চাকা ব্যবহার করা। কাটিং ফ্লুইড গ্রাইন্ডিং হুইলের মাঝখানে প্রবর্তিত হয় এবং কাটিং ফ্লুইড একটি কার্যকরী শীতল ভূমিকা পালন করতে এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে জ্বলতে বাধা দিতে সরাসরি নাকাল এলাকায় প্রবেশ করতে পারে।