ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

অঙ্কন পর্যালোচনা - উপাদান প্রস্তুতি - প্রক্রিয়াকরণ - ছাঁচ ভিত্তি প্রক্রিয়াকরণ - ছাঁচ কোর প্রক্রিয়াকরণ - ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ - প্রথম উপহাস পরীক্ষা চোখের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ - পরিদর্শন - সমাবেশ - উড়ন্ত ছাঁচ - ট্রায়াল ছাঁচ - উত্পাদন
A: মোল্ড বেস প্রসেসিং: 1 ডজন নম্বরিং, 2A/B বোর্ড প্রসেসিং, 3 প্যানেল প্রসেসিং, 4 সুই ফিক্সড বোর্ড প্রসেসিং, 5 বেস প্লেট প্রসেসিং
বি: মোল্ড কোর ওয়ার্কার: ১টি ফ্ল্যাশ, ২টি রাফ গ্রাইন্ডিং, ৩টি মিলিং মেশিন প্রসেসিং, ৪টি বেঞ্চ ওয়ার্কার প্রসেসিং, ৫টি সিএনসি রাফ মেশিনিং, ৬টি হিট ট্রিটমেন্ট, ৭টি ফাইন ওয়ারহাউস, ৮টি সিএনসি ফিনিশ মেশিনিং, ৯টি ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং, ১০টি ডাই সেভিং
C: ছাঁচ অংশ প্রক্রিয়াকরণ: 1. স্লাইডার প্রক্রিয়াকরণ, 2. প্রেসিং ব্লক প্রক্রিয়াকরণ, 3. ডাইভারশন মাত্রা গেট বুশিং প্রক্রিয়াকরণ, 4. প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচ বেস প্রক্রিয়াকরণ বিবরণ সন্নিবেশ করান। 1. সংখ্যাকরণ একীভূত হওয়া উচিত, এবং ছাঁচের কোরটিও সংখ্যাযুক্ত হওয়া উচিত, যা ছাঁচের ভিত্তির সংখ্যার সাথে এবং একই দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। সমাবেশের সময় প্রান্তিককরণ ত্রুটি প্রতিরোধ করতে পারে।
2. A/B বোর্ড প্রক্রিয়াকরণ (যেমন গতিশীল এবং স্থির ছাঁচ ফ্রেম প্রক্রিয়াকরণ), a: A/B বোর্ড প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করা উচিত যে ছাঁচের ফ্রেমের সমান্তরালতা এবং লম্বতা 0.02mm, b: মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ: স্ক্রু গর্ত, জল গর্ত, উপরের সুই গর্ত, মেশিন অগ্রভাগ গর্ত, chamfer গ; ফিটার
প্রক্রিয়াকরণ: দাঁত টোকা, প্রান্ত ছাঁটা।
3. প্যানেল প্রক্রিয়াকরণ: লোহা মেশিন প্রক্রিয়াকরণ, বোরিং মেশিন অগ্রভাগ গর্ত বা উপাদান অগ্রভাগ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ
4. উপরের সুই ফিক্সিং প্লেটের প্রক্রিয়াকরণ: মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ: উপরের সুই প্লেটটি একটি রিটার্ন সুই দিয়ে বি প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বি প্লেটটি উপরের দিকে মুখ করে থাকে এবং উপরের থেকে নীচের দিকে একটি শীর্ষ সুই ছিদ্র দিয়ে ড্রিল করা হয়। উপরের সুচের কাউন্টারসাঙ্ক হেডটিকে উপরের সুই প্লেটের নীচের দিকে উল্টো করে সংশোধন করতে হবে। প্রথমে, মেশিনের জন্য একটি ড্রিল বিট ব্যবহার করুন,
একটি মিলিং কাটার এবং চেমফার দিয়ে জায়গায় মেশিনিং শেষ করুন।
5. নীচের প্লেট প্রক্রিয়াকরণ: মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ; চিহ্নিতকরণ, সংশোধন, বিরক্তিকর, চ্যামফারিং,
(দ্রষ্টব্য: ল্যামিয়ান নুডলসের উপরের অংশকে শক্তিশালী করার জন্য কিছু ছাঁচের জন্য, উপরের টানার প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করা, যেমন ইজেক্টর প্লেটে একটি থ্রেড হোল যোগ করা) মোল্ড কোর প্রক্রিয়াকরণের বিবরণ
1) গংফেই হেক্সাগোনাল: 1.2 মিমি গ্রাইন্ডিং অ্যালাউন্স সহ উল্লম্বতা এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে একটি মিলিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা হয়
2) মোটা গ্রাইন্ডিং: বড় জল নাকাল প্রক্রিয়াকরণ, প্রথমে বড় পৃষ্ঠকে পিষে, একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে ছোট পৃষ্ঠটিকে আটকানো এবং পিষে ফেলা, যাতে লম্বতা এবং সমান্তরালতা রয়েছে তা নিশ্চিত করে
{{0}}.05মিমি, 0 এর ভাতা সহ।{3}}.8মিমি উভয় পাশে
3) মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ: প্রথমে, ওয়াশিং মেশিনের মাথাটি 0.02 মিমি এর মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ক্রমাঙ্কিত করা দরকার। তারপর, ওয়ার্কপিসটি ক্রমাঙ্কিত এবং সংকুচিত করা দরকার। প্রথমে, স্ক্রু ছিদ্র, উপরের সুই ছিদ্র, থ্রেডিং গর্ত, এমবেডেড সুই কাউন্টারসাঙ্ক হেডগুলিকে রুক্ষ করতে হবে, মেশিন বা উপাদানের অগ্রভাগের গর্তগুলি ড্রিল করতে হবে। তারপরে, একটি দূরবর্তী জলের গর্ত তৈরি করার আগে এবং R কোণটি মিল করার আগে ডাইভারশন শঙ্কু গর্তটিকে চ্যামফার করা দরকার।
4) ফিটার প্রসেসিং: ট্যাপিং, টাইপিং কোড
5) সিএনসি রুক্ষ যন্ত্র
6) বাহ্যিক তাপ চিকিত্সা HRC48-52
7) জিংজি; 0 না হওয়া পর্যন্ত বড় জল দিয়ে পিষে নিন।
8) CNC নির্ভুলতা যন্ত্র
9) বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং
10) ছাঁচ সংরক্ষণ করুন, মসৃণতা নিশ্চিত করুন এবং ছাঁচের গহ্বরের আকার নিয়ন্ত্রণ করুন।
11) গেট, নিষ্কাশন, এবং দস্তা খাদ প্রক্রিয়াকরণ. সাধারণত, গেট খোলা থাকে 0৷{2}}.5মিমি, এবং নিষ্কাশন খোলা থাকে 0৷{5}}.1মিমি৷ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় গেট খোলা 0৷{8}}.2 মিমি, এবং নিষ্কাশন খোলা {{10}}৷{11}}.2, এবং প্লাস্টিকের জয়েন্ট নিষ্কাশন হল খুলুন 0৷{14}}.02৷ চওড়া এবং পাতলা হওয়ার চেষ্টা করুন।