প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের রঙের পার্থক্য কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন

প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার পণ্যগুলির রঙের পার্থক্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি সাধারণ ত্রুটি, এবং বিভিন্ন রঙের সহায়ক অংশগুলির কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিকে ব্যাচে স্ক্র্যাপ করা অস্বাভাবিক নয়। অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা রঙের পার্থক্যকে প্রভাবিত করে, যেমন রজন, রঙের মাস্টারব্যাচ, একজাতীয় পদার্থের মিশ্রণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছাঁচ ইত্যাদি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আয়ত্ত করা আরও কঠিন দক্ষতা। এর পরে, আসুন আপনাকে একটি বিশদ ভূমিকা দেওয়া যাক।
1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচ উপাদান প্রভাব নির্মূল
প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রধান পণ্যের জন্য উপযুক্ত ক্ষমতা সহ একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করতে, অনুমান করুন যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে উপাদানের মৃত কোণ বা অন্যান্য সমস্যা রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ছাঁচ ঢালা পদ্ধতি, নিষ্কাশন স্লট ইত্যাদির কারণে রঙের পার্থক্য ছাঁচের সংশ্লিষ্ট অংশের মেরামত ছাঁচ দ্বারা পরিচালনা করা যেতে পারে। উৎপাদন সংগঠিত করতে এবং শিরোনামের জটিলতা কমাতে প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচের শিরোনাম পরিচালনা করা প্রয়োজন।
কাঁচামালের উপর রজন এবং রঙের মাস্টারব্যাচের প্রভাব দূর করা রঙের পার্থক্য পরিচালনার মূল চাবিকাঠি। অতএব, বিশেষত যখন হালকা রঙের পণ্য উত্পাদন করা হয়, পণ্যের গৌরবময় ঝাঁকুনিতে উপাদান রজনের বিভিন্ন তাপীয় স্থিতিশীলতার উল্লেখযোগ্য প্রভাবকে উপেক্ষা করা যায় না। প্রদত্ত যে বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকারীরা নিজেরাই প্লাস্টিকের মাস্টারব্যাচ বা রঙিন মাস্টারব্যাচ তৈরি করে না, মনোযোগ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা এবং কাঁচামাল পরিদর্শনের দিকে মনোনিবেশ করা যেতে পারে। গুদামে প্রবেশ করা কাঁচামাল পরিদর্শন জোরদার করা; উত্পাদনের সময়, একই পণ্যটি যতটা সম্ভব একই নির্মাতা, ট্রেডমার্ক এবং রঙের মাস্টারব্যাচ ব্যবহার করে উত্পাদিত করা উচিত; রঙের মাস্টারব্যাচ সম্পর্কে, আমাদের ব্যাপক উত্পাদনের আগে একটি স্পট চেক এবং রঙ পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে। আমাদের আগেরটির মতো একই সংশোধন করতে হবে এবং এই পরীক্ষায় এটি তুলনা করতে হবে। ধরে নিলাম যে রঙের পার্থক্য উল্লেখযোগ্য নয়, এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হতে পারে। মনে হচ্ছে ব্যাচের রঙের মাস্টারব্যাচে সামান্য রঙের পার্থক্য আছে। রঙের মাস্টারব্যাচটি স্ক্র্যাচ থেকে মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং তারপর রঙের মাস্টারব্যাচের অসম মিশ্রণের কারণে রঙের পার্থক্য কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. রঙের পার্থক্যের উপর উপাদান ব্যারেলের তাপমাত্রা হ্রাস করার প্রভাব
প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টের উৎপাদনের সময়, একটি নির্দিষ্ট হিটিং রিংয়ের ক্ষতি বা ব্যর্থতার কারণে বা হিটিং কন্ট্রোল অংশের অনিয়ন্ত্রিত জ্বলনের কারণে উপাদান ব্যারেলের তাপমাত্রায় গুরুতর পরিবর্তনের সম্মুখীন হওয়া সাধারণ, যার ফলে রঙের পার্থক্য হয়। এই ধরনের কারণে রঙের পার্থক্য নির্ণয় করা সহজ। সাধারণত, যখন গরম করার রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা ব্যর্থ হয়, রঙের পার্থক্য অসম প্লাস্টিকাইজেশন দ্বারা অনুষঙ্গী হবে। যাইহোক, যখন হিটিং কন্ট্রোল অংশ নিয়ন্ত্রণ হারায় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পুড়ে যায়, তখন এটি প্রায়শই পণ্যের বাতাসে দাগ, তীব্র বিবর্ণতা এবং এমনকি কোকিং দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। অতএব, উৎপাদনের সময়, এই ধরনের রঙের পার্থক্যের সম্ভাবনা কমাতে ঘন ঘন গরম করার অংশটি পরীক্ষা করা এবং এটি ক্ষতিগ্রস্থ বা নিয়ন্ত্রণের বাইরে পাওয়া গেলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন এবং মেরামত করা প্রয়োজন।