ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণে মনোযোগ দিতে বেশ কয়েকটি বিষয়

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বেশ জটিল প্রক্রিয়া যা পদার্থবিদ্যা এবং রসায়নের মতো বিভিন্ন পেশাদার জ্ঞান জড়িত। তাই এর প্রতি আমাদের বিশেষ নজর দিতে হবে। অন্যথায়, আমরা সতর্ক না হলে, অনেক ত্রুটি ঘটবে, যা প্লাস্টিকের অংশ প্রক্রিয়াকরণের স্বাভাবিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
1. ইনজেকশন গতি
ইনজেকশনের গতি পণ্যের চূড়ান্ত চেহারা মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ইনজেকশনের গতি সাধারণত প্রতি ইউনিট সময় ইনজেকশন সিলিন্ডারে সরবরাহ করা তেলের পরিমাণ সামঞ্জস্য করে অর্জন করা প্রয়োজন।
2. গঠন চক্র
এর মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় এবং পণ্য শীতল করার সময় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এই সময়ের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমানের উপর গভীর প্রভাব ফেলে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনের আগে, দ্বৈত রঙের ছাঁচের নির্মাতাদের নমুনা শৈলী এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে পণ্য ছাঁচনির্মাণ চক্রটি স্পষ্ট করা উচিত।
3. ব্যারেল তাপমাত্রা এবং গলিত তাপমাত্রা
গলে যাওয়ার তাপমাত্রা অগ্রভাগে বা এয়ার জেট পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে। গলিত তাপমাত্রা গলে যাওয়ার প্রবাহ কর্মক্ষমতাতে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং প্লাস্টিকের একটি নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক নেই। তথাকথিত গলনাঙ্ক হল গলিত অবস্থায় তাপমাত্রার পরিসীমা। এই দুটি তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমানের ক্ষেত্রেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
4. গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশন চাপ
ছাঁচের গহ্বর ভরাট করার প্রক্রিয়ার সময় প্লাস্টিক ব্যাপক প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, যা সরাসরি ইনজেকশন চাপের কারণে পণ্যের আকার, ওজন, ঘনত্ব, চেহারা ইত্যাদি নির্ধারণ করে! যদি এই কারণগুলির কোনটি প্রভাবিত হয় তবে পণ্যটি একটি স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। এর জন্য দ্বৈত রঙের ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের থেকে ইনজেকশন ইঞ্জিনিয়ারদের পণ্যের ব্যাপক বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে।